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  • 奥迪配备10台聚合物3D打印机,尾灯试制交货期缩短50%。

    2020-04-25 中国包装材料网

    简介:2018年6月8日,南极熊从外媒获悉,德国奥迪预制中心在其产品设计过程中使用了Stratasys全彩多材料3D打印机。根据奥迪3D打印中心主管TimSpie

    2018年6月8日,南极熊从外媒获悉,德国奥迪预制中心在其产品设计过程中使用了Stratasys全彩多材料3D打印机。根据奥迪3D打印中心主管TimSpiering博士的说法,“使用J750进行尾灯罩的原型设计,我们将能够加速我们的设计验证过程,我们通过使用3D打印技术估计可以节省50%的时间。” 

        早在2002年,奥迪就开始尝试使用Stratasys3D打印机。目前,奥迪塑料3D打印中心配备了10台聚合物3D打印机,包括StratasysFDM和PolyJet打印机。 

        *近,在金属3D打印方面,奥迪还与德国3D打印机制造商EOS合作,并且与SLMSolutions的保持长期合作。 

        多年来,奥迪因其华丽的外观设计而成为豪华车市场的家喻户晓的品牌。Spiering博士说:“设计是奥迪客户*重要的购买决定之一,因此,在汽车开发的设计和概念阶段,我们必须遵守*高质量标准。” 

        

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        △奥迪尾灯的设计 

        传统上,新奥迪尾灯将使用铣削或注塑成型生产。为了实现灯的多色组合,研磨和模制尾灯必须由多个部件组装。 

        在StratasysJ750上,塑料3D打印中心团队可以通过单一工艺制造多色多功能尾灯,由一个整体部件制成,缩短了将汽车推向市场的时间,这是奥迪选择3D打印的*个优势。

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        △红色和透明的3D打印奥迪尾灯,由Stratasys设备3D打印 

        Spiering博士说:“StratasysJ7503D打印机将为我们带来显著的优势,因为它可以打印我们设计的*纹理和颜色,这对于概念设计非常重要。此外,在3D打印透明部件方面,我还没有看到其他技术能够满足我们的要求。” 

        编译自:3dprintingindustry 

     

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